Générateurs de vapeur avec Présence Humaine Permanente APHP 

Exploité « Avec Présence Humaine Permanente » (APHP) : tout Générateur de  vapeur (GV) dont l’exploitation est assurée par un personnel à poste fixe dans l’établissement où se trouve le GV et qui a la responsabilité de l’intervention immédiate sur les équipements du générateur de vapeur à tout moment (en cas de nécessité).

 

MODES D’EXPLOITATIONS des chaudières vapeur

AURA INDUSTRIE | MA60 – Comparatif APHP / SPHP
Chauffage électrique 60 kW | V = 55 L | PS = 10 bar | Service = 8,5 bar rel. | Soupape = 9,5 bar rel.
Comparaison de scénarios : « 72 h » et « 3 mois » ne sont PAS deux régimes réglementaires automatiquement admis pour ce modèle.
Critères APHP
AVEC présence humaine permanente
SPHP — SANS PRESENCE HUMLAINE PERMANENTE
essais / contrôles 72 h
SPHP — SANS PRESENCE HUMLAINE PERMANENTE — essais / contrôles 3 mois
PRINCIPALES DIFFERENCES
Types de generateurs de vapeur  MA60-120-180-300-240-540-720 standards – supérieurs à 0.5 bars  MA60-120-180-300-240-540-720 standards – supérieurs à 0.5 bars AVEC OPTIONS 38788 NON PROPOSES
Présence de l’opérateur Surveillance humaine permanente pendant l’exploitation Pas de présence permanente, sous conditions de conception et de surveillance Pas de présence permanente, uniquement si référentiel et dossier le permettent
Fréquence des essais de sécurité Selon notice, référentiel et organisation PHP ; pas une règle universelle de 72 h Hypothèse de vérifications au plus toutes les 72 h si référentiel applicable Hypothèse de vérifications tous les 3 mois : non justifiée à ce stade
Possibilité de fonctionner 24 h/24 Oui avec présence permanente et sous réserve de la notice Oui si conception SPHP validée et visites/essais prévus Non démontré pour 3 mois sans essais intermédiaires
Sécurité haute pression Régulation + soupape et protections selon dossier Modèle standard + 
Ajout de sécurités supplémentaires
Option ref  38788
Au moins même niveau de sécurité ; diagnostic/fiabilité à justifier
Sécurité manque d’eau Protection conforme à la configuration PHP validée Idem, avec preuve de maîtrise des défaillances sur l’intervalle retenu
Coupure résistances 60 kW Arrêt sur défaut selon architecture existante validée Idem ; surveillance de défauts et justification renforcées si intervalle allongé
Réarmement après défaut Selon fonctions de sécurité et notice Réarmement manuel sécurisé pour défauts critiques, si requis Même exigence ; aucun redémarrage dangereux
Surveillance à distance / alarmes Complément possible, sans remplacer présence permanente À définir selon analyse de risques et organisation du site À étudier spécifiquement ; une alarme ne remplace pas une fonction de sécurité
Coût  Configuration de base Sécurités supplémentaires + documentation + essais Potentiellement plus élevé ; aucun gain réglementaire acquis
Registre d’exploitation Suivi des incidents, essais, entretiens Idem Idem
Qualité d’eau et entretien Selon notices AURA Identique, avec contraintes d’exploitation SPHP Identique, avec contraintes d’exploitation SPHP
 




















Références réglementaires – Textes principaux

Conception : Directive 2014/68/UE relative à l’harmonisation des législations des États membres concernant la mise à disposition sur le marché des équipements sous pression

En exploitation : Arrêté ministériel du 20 novembre 2017 pour le suivi en service des E.S.P

Références réglementaires françaises (NF E 32-020, AQUAP, ESP),

INSPECTION PERIODIQUE

L’inspection périodique (IP) : consiste en un contrôle extérieur et intérieur du générateur, une vérification de la documentation, un examen des accessoires de sécurité (réalisé par organisme homologué).
Périodicité : 24 mois

La requalification périodique (RP) : comprend une inspection périodique de l’équipement, une vérification documentaire, une épreuve hydraulique
(selon certaines conditions : Aquap) et une vérification des accessoires de sécurité. Ce contrôle est nécessairement réalisé par un organisme habilité.
Périodicité : 120 mois (10 ans)
 

 

PRESENCE HUMAINE PERMANENTE – APHP

Dans le contexte des générateurs vapeur industriels, présence humaine permanente (PHP) ne signifie généralement pas qu’une personne doit rester physiquement devant la chaudière ou à l’intérieur du local chaufferie en permanence.

Cela signifie que :

Un agent qualifié est affecté à la surveillance continue de l’installation et est en mesure d’intervenir immédiatement.

En pratique, cela dépend des procédures du site, mais l’opérateur peut souvent :

  • circuler dans la chaufferie,
  • effectuer des tâches connexes,
  • surveiller plusieurs équipements dans le même atelier,
  • rester dans un poste de conduite adjacent.

En revanche, il ne doit pas :

  • quitter la zone d’exploitation pendant une longue période,
  • être affecté à des tâches incompatibles avec une surveillance continue,
  • être dans un autre bâtiment sans moyen d’observation ou d’intervention immédiate.

La présence humaine permanente est le mode d’exploitation qui répond aux conditions suivantes :

  • Un personnel compétent (expérimenté, instruit des manœuvres à effectuer sur cette catégorie d’appareil et des danger qui lui sont propres) nommément désigné par le responsable de l’établissement ou son représentant exerce :
    • La surveillance
    • La conduite
    • Le maintien en bon état de propreté des matériels qui lui sont confiés.
  • Ce personnel doit en particulier :
    • Assurer une présence permanente dans le local où est situé le générateur ou dans un local mitoyen où est ramené au moins une alarme regroupée
    • Avoir un accès direct au local où se trouve le générateur et pouvoir intervenir immédiatement sur celui-ci en cas de nécessité
    • Vérifier périodiquement et journellement  le bon fonctionnement des dispositifs de réglage et de conduite.
    • Ces vérifications, date, horaire , nom contrôleur… ainsi que leurs résultats doivent être consignés sur le cahier de quart signés par le contrôleur.
    • Les vérifications comprennent notamment une analyse de l’eau par prélèvement de l’eau présente dans le corps de chauffe.

Les consignes d’exploitation doivent être affichées à proximité du générateur et être accompagnées au minimum de la liste du personnel compétent nommément désigné. Elles doivent fixer les consignes de mise en sécurité de l’appareil et de circuit fluides, la désignation des opérations de vérifications périodiques et de contrôles journaliers des dispositifs de sécurité.

L’exploitant doit pouvoir justifier des dispositions qu’il a prises à cet effet.


Générateurs de vapeur avec Présence Humaine Permanente APHP : 
Concerne les générateurs de vapeur MA60 – MA 120 – MA180 – MA240 – MA300 – MA480 – MA720 ….. avec une pression vapeur de service supérieure ou égale à 0.5 bars
Générateurs de vapeur
non concernés par la  Présence Humaine Permanente APHP :
Ma6 – MA16 – MA24 et tous les générateurs vapeur de notre gamme  avec pression vapeur de service inférieure à 0.5 bars

La présence humaine permanente auprès d’un générateur de vapeur est exigée pour des raisons de sécurité, de fiabilité et de conformité réglementaire. Elle se justifie principalement par les points suivants :

1. Sécurité des personnes et des installations

Un générateur de vapeur fonctionne à haute pression et haute température. Toute défaillance (surpression, manque d’eau, défaut de combustion) peut entraîner des risques graves : explosion, brûlure, incendie ou dégâts matériels importants.
La présence humaine permet une intervention immédiate en cas d’anomalie.

2. Surveillance continue des paramètres critiques

Même avec des automatismes, certains paramètres nécessitent une vigilance humaine :

  • pression de vapeur

  • niveau d’eau

  • température

  • qualité de la combustion

  • état des organes de sécurité

L’opérateur peut détecter des signaux faibles (bruits anormaux, odeurs, vibrations) que les capteurs ne captent pas toujours.

3. Réaction rapide aux incidents

En cas de :

  • déclenchement d’alarme

  • arrêt intempestif

  • variation brutale de charge

  • défaut d’alimentation en eau ou en combustible

l’opérateur peut mettre l’installation en sécurité, corriger la cause ou procéder à un arrêt contrôlé.

4. Respect des exigences réglementaires

La réglementation (souvent issue des codes des appareils à pression et de la législation du travail) impose la présence d’un agent qualifié pour :

  • garantir la sécurité

  • assurer la traçabilité de l’exploitation

  • répondre aux obligations d’assurance et d’inspection

Certaines installations autorisent une surveillance réduite uniquement si des systèmes de sécurité certifiés sont en place.

5. Qualité et continuité de production

La vapeur est souvent un fluide essentiel au procédé industriel. Une surveillance humaine permet :

  • d’optimiser le rendement

  • d’éviter les arrêts non planifiés

  • d’assurer une production stable et conforme aux besoins

Conclusion

La présence humaine permanente auprès d’un générateur de vapeur est indispensable pour prévenir les accidents, assurer une exploitation sûre, respecter la réglementation et maintenir la performance de l’installation, même lorsque celle-ci est fortement automatisée.